FGAkt – Développement de nouveaux actionneurs à mémoire de forme destinés à être utilisés dans les moules d’injection

Le projet soutenu par le BMBF, en collaboration avec plusieurs partenaires, identifie les applications potentielles d'actionneurs dans les installations de moulage par injection grâce à leur utilisation, afin de les rendre plus efficaces et d'exploiter les potentiels technologiques inexploités jusqu'à présent. À cette fin, les acteurs concernés seront rendus plus «intelligents» et plus économes en énergie afin d’être prêts pour les environnements de production à venir (Industrie 4.0).

Comme approche de solution pour la réalisation d'un actionneur identifié, les alliages à mémoire de forme (FGL) doivent servir de base. Ceux-ci se distinguent par leur densité énergétique élevée et la construction compacte qui en résulte. En outre, lors de l'utilisation de FGL, il est possible de renoncer à des capteurs supplémentaires, par exemple pour la surveillance de l'état.

Objectif

L'objectif est de rendre les propriétés de FGL utilisables dans les installations de moulage par injection en développant une mise en service innovante et l'objectif du projet est de rendre les propriétés de FGL utilisables dans les installations de moulage par injection. Pour ce faire, un prototype est développé, qui est d'abord validé dans des conditions de laboratoire. Il doit ensuite être intégré dans un outil de moulage par injection de démonstrateur. Cet engagement vise à acquérir davantage d'expériences et de connaissances et à mettre en évidence la valeur ajoutée générée par l'actionneur utilisé.
Le prototype développé servira dans un premier temps à développer de nouveaux domaines d'application de la technologie FGL afin de poursuivre le développement et l'utilisation de celle-ci.

Procédure à suivre

Après l'identification des actionneurs potentiels, la construction d'un actionneur a été convenue avec les partenaires du projet.
Il sert de valve pour la ventilation des moules d'injection. La ventilation est importante car l'air piégé peut empêcher le moule de s'écouler. Après la construction d'un premier prototype et d'une boucle d'optimisation, un deuxième prototype final est construit.
En outre, un banc d'essai pour la caractérisation mécanique et électrique est mis en place pour la validation. Une fois le prototype validé, il est intégré dans un outil de moulage par injection de démonstrateur.

Résultats/état d'avancement du projet

Les travaux d'iMSL ont débuté en juillet 2017 et durent plus de 3 ans.
Au cours de la première phase du projet, un profil d'exigences a été établi en étroite collaboration avec les partenaires du projet pour l'utilisation d'un actionneur à base de fils à mémoire de forme dans les installations de moulage par injection. Sur cette base, un concept d'actionneur a été identifié, qui a servi de base au développement et à la construction du premier prototype.
La validation et la préparation des résultats de mesure ont ensuite eu lieu, qui ont été discutés avec les partenaires du projet et présentés lors de plusieurs conférences et salons. Le mécanisme d'actionneur développé a également fait l'objet d'une demande de brevet.
Après une boucle d'optimisation, le deuxième prototype est actuellement en construction.

Concept de valorisation:

En tant que chaire de l'Université de la Sarre, nous utilisons toujours nos connaissances issues de la science et de la recherche dans l'intérêt général.
Ainsi, nous nous efforçons de mettre les résultats à la disposition du plus grand nombre possible de personnes intéressées. Cela se fait par des publications dans des revues spécialisées, par l'intermédiaire du service de presse de l'Université avec le grand article de presse qui en découle, par des présentations lors de conférences spécialisées et de salons internationaux, ainsi que par l'apport des résultats dans l'enseignement. Ces connaissances sont ainsi transmises à un large éventail d'industries et contribuent à l'élaboration de solutions innovantes.
Bien que nous traitions les projets spécifiques à nos partenaires de manière confidentielle, nous nous efforçons, en étroite collaboration avec nos partenaires, d'accroître la capacité d'innovation de l'Allemagne grâce à nos résultats de recherche. L'adhésion des partenaires à différents réseaux crée un multiplicateur efficace pour le transfert des résultats.

Durée: 01.07.2017 – 30.06.2020
Financé par: BMBF PME-NetC

Catégorie: Systèmes de matériaux intelligents

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